Case Study su Misurare lo spessore del metallo attraverso la vernice

Misurare lo spessore del metallo attraverso la vernice: il caso Progetto PSC

Una tubazione, una cisterna o una struttura metallica è già installata e si può raggiungere soltanto la superficie esterna.

Come controllare lo spessore quando si può accedere da un solo lato?

La misura a ultrasuoni permette di determinare lo spessore del materiale senza tagliare il componente e senza dover raggiungere la parete opposta.

Tra gli strumenti utilizzati da Progetto PSC rientra lo spessimetro a ultrasuoni SAUT310D-SW SAMA Tools.

Progetto PSC e i controlli non distruttivi

Progetto PSC opera nell’ambito dei controlli non distruttivi, delle indagini sul campo e della formazione tecnica.

Per queste attività utilizza diverse tecnologie di controllo, tra cui gli ultrasuoni.

Lo spessimetro SAUT310D-SW permette di controllare lo spessore del materiale metallico anche quando la superficie è ricoperta da vernice o da un rivestimento isolante.

Tecnico durante il controllo dello spessore di un componente metallico con uno spessimetro a ultrasuoni
Spessimetro a ultrasuoni SAUT310D-SW utilizzato da Progetto PSC.

Come controllare lo spessore accedendo da un solo lato

Lo spessimetro invia un impulso ultrasonoro nel materiale e misura il tempo impiegato dal segnale per raggiungere la superficie opposta e tornare alla sonda.

Questo consente di misurare lo spessore senza tagliare il componente e senza dover accedere alla parete interna.

La misura dello spessore a ultrasuoni viene utilizzata, per esempio, su tubazioni, serbatoi, cisterne, paratie e strutture metalliche soggette a usura o corrosione.

Perché utilizzare uno spessimetro Through Coating

Tecnico durante la misura dello spessore di un componente metallico con spessimetro a ultrasuoni

In presenza di vernice, uno spessimetro non adatto potrebbe fornire una lettura influenzata anche dallo strato superficiale.

Il misuratore di spessori a ultrasuoni attraverso vernici SAUT310D-SW è progettato per misurare lo spessore del metallo escludendo dalla lettura la vernice o il rivestimento isolante.

Quando le condizioni di misura lo consentono, non è quindi necessario rimuovere la vernice e ripristinarla dopo il controllo.

Un vantaggio concreto quando il componente è già installato, verniciato o in esercizio.mente emesso dalla sonda e termina quando viene rilevato l’eco di ritorno, che riverbera attraverso il materiale dopo essere rimbalzato sulla parete di fondo.

Lo strumento mostra il valore. Il metodo decide se è utile

Prima della misura occorre conoscere il materiale e impostare correttamente la velocità di propagazione del suono.

Tra la sonda e la superficie deve essere applicato il gel di accoppiamento, necessario per consentire il passaggio degli ultrasuoni.

Vanno inoltre considerate:

  • le condizioni della superficie;
  • la geometria del componente;
  • lo spessore previsto;
  • il tipo di rivestimento;
  • la sonda utilizzata.

Quando si cerca un assottigliamento dovuto a usura o corrosione, la misura deve essere ripetuta in più punti.

Una singola lettura descrive il punto controllato. Non rappresenta automaticamente l’intero componente.

Quale spessimetro a ultrasuoni scegliere?

La scelta non dipende soltanto dal campo di misura dichiarato.

Materiale, geometria, spessore, condizioni superficiali e presenza di rivestimenti determinano quale strumento e quale sonda utilizzare.

Consulta la gamma di spessimetri a ultrasuoni SAMA Tools oppure descrivici il componente e il controllo da eseguire.

Il nostro ufficio tecnico potrà verificare quale configurazione è più adatta all’applicazione.

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