Scintillografi per controllo rivestimenti isolanti – SAHD-101 – SAHD-102

Gli scintillografi, chiamati anche holiday detector, sono strumenti utilizzati per verificare la continuità di rivestimenti isolanti applicati su substrati conduttivi. Il controllo consente di individuare porosità, microfori, zone prive di copertura o altre discontinuità che possono compromettere la funzione protettiva del rivestimento e lasciare esposto il materiale sottostante.

Il principio di controllo si basa sull’applicazione di una tensione tra la sonda che scorre sul rivestimento e il substrato conduttivo. Quando la sonda incontra una discontinuità del rivestimento, si crea un passaggio elettrico verso il supporto sottostante e lo strumento segnala l’indicazione mediante allarme visivo e acustico. L’operatore può così localizzare la zona da valutare o ripristinare.

L’holiday test su verniciatura e rivestimenti protettivi è particolarmente utile quando anche una discontinuità molto piccola può compromettere la protezione del componente. Un rivestimento applicato su una tubazione, una cisterna, un serbatoio o una struttura metallica deve infatti mantenere continuità lungo tutta la superficie protetta, comprese le zone lavorate, saldate o successivamente ripristinate.

Nel caso delle tubazioni rivestite, lo scintillografo trova un impiego molto concreto durante l’installazione. Dopo la saldatura dei tratti di tubo e il successivo ripristino del rivestimento isolante nella zona di giunzione, lo strumento permette di controllare che la copertura applicata non presenti microfori o interruzioni. In questo modo è possibile verificare il tratto rivestito prima della posa definitiva o della messa in esercizio.

Sono disponibili due versioni, destinate a esigenze differenti.

SAHD-101 – Scintillografo per rivestimenti con campo di controllo esteso
È il modello indicato quando occorre controllare rivestimenti isolanti di maggiore spessore o affrontare applicazioni estese su tubazioni, serbatoi, cisterne e componenti rivestiti. La configurazione trasportabile permette di utilizzarlo anche durante ispezioni prolungate sul campo, ad esempio lungo linee di tubazioni o su superfici di grandi dimensioni. È la scelta più adatta quando il controllo richiede un holiday detector con campo operativo ampio e possibilità di utilizzare sonde specifiche per geometrie differenti.

SAHD-102 – Scintillografo per rivestimenti isolanti più sottili
È il modello dedicato al controllo di rivestimenti con spessori più contenuti, quando è necessario operare con tensioni inferiori rispetto al modello SAHD-101. È indicato per la verifica della continuità di film isolanti e rivestimenti protettivi sottili applicati su substrati conduttivi.

Entrambi gli scintillografi sono forniti con sonda piatta e sonda a ventaglio. La sonda piatta è adatta al controllo di superfici regolari e zone facilmente accessibili; la sonda a ventaglio permette di coprire aree più ampie durante lo scorrimento sul rivestimento, rendendo più pratiche le verifiche su componenti estesi.

Per il controllo esterno di tubazioni sono disponibili sonde circolari opzionali, chiamate anche sonde a molla, progettate per avvolgere il tubo e consentire l’ispezione dell’intera circonferenza con un passaggio continuo a 360°. Questa soluzione è particolarmente utile nelle verifiche su tubazioni rivestite, dove occorre controllare in modo uniforme tutto il perimetro del componente.

Per le ispezioni interne di tubi sono invece disponibili spazzole ad arco opzionali, che permettono di raggiungere e controllare il rivestimento presente sulla superficie interna della tubazione. La possibilità di utilizzare sonde differenti consente quindi di adattare il controllo alla geometria reale del componente, sia sulle superfici esterne sia nelle applicazioni interne accessibili.

Gli holiday detector per rivestimenti non misurano genericamente l’usura della copertura, ma verificano la presenza di discontinuità che interrompono l’isolamento elettrico tra rivestimento e substrato conduttivo. Sono quindi utilizzati nel controllo qualità di rivestimenti nuovi, nel controllo dopo ripristini localizzati e nelle verifiche manutentive su componenti protetti.

La corretta scelta del modello e della tensione di prova deve essere effettuata in funzione del tipo di rivestimento, del suo spessore e della procedura applicabile. In particolare, nei controlli ad alta tensione è importante impostare correttamente la prova, affinché la verifica sia coerente con il rivestimento da esaminare e con il riferimento tecnico adottato.

Per il controllo della porosità di film secchi appartenenti a sistemi protettivi vernicianti applicati su acciaio o altri substrati metallici, gli scintillografi trovano impiego in applicazioni riferibili alla ISO 29601. La ASTM D5162, Metodo B riguarda il controllo elettrico ad alta tensione delle discontinuità in rivestimenti protettivi non conduttivi applicati su substrati metallici. Per il controllo di rivestimenti protettivi applicati a tubazioni, il riferimento specifico è la ASTM G62, Metodo B.

Per il controllo di smalti vetrosi e porcellanati applicati su supporti metallici, gli scintillografi possono essere impiegati nelle verifiche ad alta tensione secondo ISO 2746. Nelle applicazioni su apparecchiature in acciaio vetrificato, i controlli della continuità e dell’affidabilità del rivestimento fanno riferimento rispettivamente a ASTM C536 e ASTM C537.

Gli scintillografi SAHD-101 e SAHD-102 permettono quindi di scegliere la configurazione più adatta in base allo spessore del rivestimento, all’estensione dell’ispezione e alla geometria del componente. Sono strumenti indicati per chi deve eseguire controlli affidabili sulla continuità di rivestimenti isolanti, dalle verifiche localizzate sulle zone ripristinate fino alle ispezioni complete su tubazioni e strutture rivestite. Il rapporto di taratura è fornibile su richiesta.

Applicazioni

• Verifica della continuità di rivestimenti isolanti su substrati conduttivi
• Ricerca di porosità, microfori e discontinuità nei rivestimenti protettivi
• Holiday test su verniciature e coperture isolanti applicate su superfici metalliche
• Controllo di tubazioni rivestite prima della posa o della messa in esercizio
• Verifica delle zone di giunzione saldate dopo il ripristino del rivestimento isolante
• Ispezione di cisterne, serbatoi, strutture metalliche e componenti rivestiti
• Ispezioni esterne di tubazioni a 360° con sonda circolare opzionale
• Controlli interni di tubi mediante spazzola ad arco opzionale
• Verifiche su rivestimenti protettivi secondo ISO 29601 e ASTM D5162, Metodo B
• Controlli su rivestimenti di tubazioni secondo ASTM G62, Metodo B

FAQ – Scintillografi per controllo rivestimenti isolanti

A cosa serve uno scintillografo?
Uno scintillografo serve a verificare la continuità di un rivestimento isolante applicato su un substrato conduttivo. Permette di individuare porosità, microfori e discontinuità che possono lasciare esposto il materiale sottostante e compromettere la protezione del componente.

Cosa si intende per holiday detector?
Holiday detector è il termine utilizzato per indicare uno strumento che rileva discontinuità in un rivestimento isolante mediante un controllo elettrico. In italiano viene comunemente indicato anche come scintillografo.

Come funziona il controllo con scintillografo?
La sonda viene fatta scorrere sulla superficie rivestita, mentre il cavo di massa è collegato al substrato conduttivo per consentire la chiusura del circuito elettrico. Quando la sonda incontra una porosità, un microforo o un’altra discontinuità che interrompe l’isolamento del rivestimento, il circuito si chiude attraverso il supporto sottostante e lo strumento genera una segnalazione visiva ed acustica.

Quali difetti può individuare un holiday detector?
Può evidenziare porosità, microfori, interruzioni della copertura e zone in cui il rivestimento isolante non assicura la continuità necessaria sul substrato conduttivo.

Qual è la differenza tra SAHD-101 e SAHD-102?
Il SAHD-101 è indicato per rivestimenti con campo di controllo più esteso e per applicazioni su tubazioni, cisterne e componenti rivestiti anche durante ispezioni prolungate sul campo. Il SAHD-102 è destinato a rivestimenti isolanti più sottili, quando occorre eseguire la verifica con tensioni inferiori.

Quale modello è più adatto per il controllo di tubazioni rivestite?
Per tubazioni con rivestimenti di maggiore spessore, per controlli estesi o per la verifica delle zone ripristinate dopo saldatura, il SAHD-101 è normalmente il modello più indicato. La scelta deve comunque tenere conto dello spessore del rivestimento e della procedura di controllo prevista.

È possibile controllare l’intera circonferenza esterna di un tubo?
Sì. Mediante la sonda circolare opzionale, detta anche sonda a molla, è possibile avvolgere esternamente la tubazione ed eseguire il controllo del rivestimento lungo l’intera circonferenza a 360°.

È possibile controllare il rivestimento interno di una tubazione?
Sì, quando la geometria e l’accessibilità lo consentono. Per questa applicazione sono disponibili spazzole ad arco opzionali, progettate per il controllo delle superfici interne dei tubi.

Quali sonde sono comprese nella dotazione standard?
Gli strumenti sono forniti con sonda piatta e sonda a ventaglio, adatte rispettivamente al controllo di superfici accessibili e alla verifica di aree più estese.

Lo scintillografo misura lo spessore del rivestimento?
No. Lo scintillografo verifica la continuità del rivestimento isolante e individua eventuali discontinuità. Per misurare lo spessore della copertura occorre utilizzare uno strumento dedicato alla misura dello spessore del rivestimento.

Il controllo con scintillografo è sempre non distruttivo?
Il controllo è utilizzato per individuare discontinuità nel rivestimento senza doverlo rimuovere. Nelle prove ad alta tensione, tuttavia, la tensione deve essere scelta correttamente in funzione del tipo e dello spessore della copertura e della procedura applicabile, poiché un’impostazione non adeguata può sollecitare localmente il rivestimento.

A quali norme fanno riferimento gli scintillografi?
Per la valutazione della porosità di film secchi protettivi su substrati metallici il riferimento è ISO 29601. La ASTM D5162, Metodo B riguarda il controllo ad alta tensione di discontinuità in rivestimenti protettivi non conduttivi su substrati metallici. Per i rivestimenti di tubazioni il riferimento specifico è ASTM G62, Metodo B.

È possibile richiedere un rapporto di taratura per gli scintillografi?
Sì. Il rapporto di taratura è fornibile su richiesta e consente di documentare la gestione dello strumento nelle procedure aziendali di controllo qualità.